1.吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個作用，吹脹和冷卻。低粘度，小容積或厚壁件宜采用低氣壓；高粘度，大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.吹氣速度

為了縮短吹氣時間，以利于制品獲得較均勻厚度和較好的表面，充氣速度應盡量大一些，但速度過快易產生以下現象:①在空氣進口處造成真空，使這部分的型坯內陷，而當型坯完全吹脹時，內陷部分會形成橫隔膜片；②口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷。

3.吹脹比

通常控制在2-4倍，吹脹比過大，則制品形狀穩定性差，過小易造成壁厚不均勻。

4.模溫和冷卻時間

模溫過低，會使夾口處的塑料延伸性降低，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難；模溫過高，冷卻時間延長，生產周期長.冷卻時間過短，冷卻不充分易導致制品變形，收縮增大，表面無光澤.

5.成型周期

包括擠出型坯，截取型坯，合模，吹氣，冷卻，放氣，開模，取出制品等過程.成型周期的選擇原則是在保證制品的能夠定型的前提下盡量縮短。